Positionnement stratégique de la maintenance

Mutations technico-économiques pour l’entreprise.
Politique et stratégie de maintenance.
Comportement du matériel.
Structures et organisations.
Définition de fonctions et de postes.

Elaboration de procédures
Gestion des interventions (DI, OT, CRI …)
Gestion de la documentation technique et historique
Elaboration des plans de maintenance
Système de reporting (tableau de bord)

Détermination de la criticité des biens
Identification des critères (maintenance, production, qualité, environnement…)
Pondération des critères
Classement PARETO des biens

Processus Méthode maintenance
Les fonctions méthode / préparation, ordonnancement / planification, réalisation
Méthodes et moyens de travail
Procédures à mettre en place

La fonction préparation
Définition du processus de préparation
Choix des travaux à préparer
Recensement des besoins de préparation d’intervention
Détermination des coûts maintenance
 Identification des moyens (humains, techniques)
 Réalisation de modes opératoires
 Lister les séquences impératives (préparation de chantier, point d’arrêt qualité, …)

Base de la communication
Les styles de communication
Les techniques de communication
Fonction de l'entreprise

La structure maintenance (rappels)
Les fonctions méthodes / préparation, ordonnancement / planification / réalisation
Démarche méthodologique : Choix d’application de la maintenance préventive
Analyse PARETO d’un historique.
Détermination des équipements concernés
Criticité d'un bien - Grille de criticité - Calcul de criticité

Maintenance corrective : indicateurs, caractéristiques, domaines et limites d'application
Méthode de pré-diagnostic
Méthode de diagnostic
Préparation des interventions
Sécurité des interventions

Maintenance préventive : Indicateurs, caractéristiques, domaines et limites d'application
Choix des indicateurs pour valoriser la maintenance préventive
Méthodes de maintenance préventive
Domaines et limites de la maintenance préventive
Évaluation du coût de prévention
Influence sur la disponibilité
Charges de travail
Organisation préparation
Limites techniques

Démarche méthodologique : Définition du plan de maintenance
Identification de l'équipement à maintenir
Nomenclature, codification
Documentation technique
Documentation historique
Ressources nécessaires à la maintenance de l'équipement
Les hommes : effectifs et compétences
Les pièces de rechange (contrôle, stockage…)
 L'outillage spécifique
Le matériel de mesure
Les outils de gestion
La sous-traitance.
Définition d'un système d'évaluation des résultats de la maintenance préventive
Indicateurs / Tableau de bord
Préparation d'une intervention de maintenance préventive
Mode opératoire, check list
Niveau de maintenance
Visite, contrôle, réglage, points clés
Instructions de maintenance
Etude d'un cas pratique avec analyse Pareto et suggestions sur la maintenance de l'équipement étudié.

Démarche méthodologique : Mise en œuvre du plan de maintenance
 Mise en place d'un plan de maintenance
 Dispositions à prendre
 Planification
 Gestion des ressources
 Indicateurs, suivi
 Priorité préventif / correctif.
 Construction d'une procédure globale de mise en place d'un plan de maintenance
 Suivi et évaluation de la maintenance
 La gestion des stocks
 Règles à formaliser pour la tenue du magasin

Processus détaillé de la fonction Ordonnancement - Planification
 Structure de la charge de travail
 Système de calcul de la charge de travail en fonction des besoins évalués
 Planification des travaux programmés Pert Gantt, détermination des marges et du chemin critique
 Préparation et organisation des chantiers confiés à la sous-traitance
 Mise à jour du planning et clôture des dossiers d’intervention
 Système d’historisation et de reporting (tableau de bord)

Mise en situation : exploitation d'un dossier technique de maintenance préventive
Mise en évidence de la communication